Forschung und Entwicklung
Derul legt Wert auf Produktqualitätssicherung und Innovation, damit wir unsere Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt weiter verbessern können.
Der sich schnell verändernde globale Markt zwingt uns, uns schnell an die auftretenden Anforderungen anzupassen. Unser Team konzentriert sich auf intelligente und effektive Lösungen für diese neuen Anforderungen.
Wir erforschen ständig die technischen Möglichkeiten in Bezug auf die Materialwissenschaft, die durch Testmethoden garantiert werden. Das Kabeldesign ist ebenfalls ein wichtiger Bereich für die überlegene Leistung.
Die Integration modernster Materialien und fortschrittlicher Designs sowie eine zuverlässige Kontrolle der Herstellungsprozesse sind unser Schlüssel zur Erfüllung der Anforderungen unserer Kunden.
Wir investieren jedes Jahr viel Geld in Forschung und Entwicklung. Labortests sind einer der Schlüssel zur Gewährleistung stabiler Qualität und Produktinnovationen.
Elektrische/elektronische Tests
Derul pflegt enge Partnerschaften mit führenden Unternehmen in den Bereichen Telekommunikation, Rundfunk, Datenübertragung, Automatisierung sowie Offshore und Eisenbahn. Wir messen Widerstand, Kapazität, Impedanz, Rückflussdämpfung, Dämpfung, Übersprechen und Laufzeitunterschiede des Kabels. Diese Parameter werden bei der Entwicklung des Kabels umfassend berücksichtigt.
Die CPMS-Übertragungsparameter werden für den Test übernommen, um die Leistung von LAN-Kabeln, Koaxialkabeln und verdrillten Kabeln zu prüfen. Unser Testsystem wurde von großen Telefongesellschaften validiert.
Widerstandstest
Zur Überprüfung der Qualität von Isoliermaterialien wird ein Megohmmeter eingesetzt.
Steifigkeitstest
Der Test wird mit einem Wechselstromgenerator von 2-25 kV durchgeführt.
Stromstabilitätstest
Durchgeführt mit einem Gleichstromgenerator bis zu 12 kV
Betriebsspannungstest
Durchgeführt durch Anpassen von zwei Hochspannungsgeräten von 20-30 kV.
Hochauflösender elektrischer Widerstandstest
Durchgeführt durch Anpassen eines Megaohmmeters für Kabel mit einem Querschnitt von mehr als 16 mm².
Physikalischer und chemischer Test
Die physikalischen und chemischen Eigenschaften aller Kabelkomponenten müssen getestet werden, um sicherzustellen, dass alle Eigenschaften während der gesamten Lebensdauer unverändert bleiben.
Tests zur Beständigkeit gegen heiße Partikel
Durchgeführt, indem ein heißer Draht für einige Zeit mit einem bestimmten Druck gegen den Kabelmantel gedrückt wird und die Integrität des Kabels überprüft wird.
Abriebfestigkeitstest
Wird angewendet, um die Verschleißleistung eines bestimmten Kabels bei unterschiedlichen Rauheitsgraden zu vergleichen.
Test zur Beständigkeit gegen extreme Temperaturen
Zum Testen der Leistung von Kabeln bei extrem niedrigen Temperaturen bis -70 °C.
Mechanischer/dynamischer Test
Anpassen mehrerer Automatisierungsgeräte zum Testen der Kabelleistung unter dynamischen Bedingungen.
Kabelkettentest
Kabelketten mit hoher dynamischer Leistung, kleinerem Biegeradius, hoher Geschwindigkeit und Beschleunigung eignen sich hervorragend für Anwendungen in der industriellen Automatisierung und im Maschinenbau. Derzeit ist der geeignete Test für solche mit einem Radius von 15 mm bis 250 mm. Der Zuverlässigkeitstest für Schleppketten wird von bürstenlosen Servomotoren angetrieben.
Robotersimulationstest
Derul arbeitet mit führenden Roboterfabriken bei der Entwicklung mechanischer Simulatoren zur Simulation von Roboterbewegungen zusammen, um Tests mit Millionen von Zyklen durchzuführen und so die stabile Leistung des Kabels sicherzustellen.
Torsionssimulationstest
Derul verfügt über spezielle Geräte zum Testen dieser Parameter: Drehwinkel, Verdrehungslänge, Biegeradius, Geschwindigkeit und Beschleunigung sowie Kombinationen verschiedener Biege- und Verdrehungsbewegungen.
Feuerbeständigkeitstest
Gemäß CEl EN 50200 und CEl EIC 60331.
Feuer- und Flammenverhaltenstest
Unter den strengen Standards für Feuer- und Flammenbeständigkeit werden 3 Teststandards angepasst, darunter:
- UL-Standards (Kabelflamme, VW1, horizontaler Flammentest)
- CSA (FT1. FT2)
- CEI (20-35/1, 20-35/2, IEC 60332-1, IEC 60332-2).
Quicklinks
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